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電焊條牌號常見電焊條用途分析|電焊條性能對比

鋼材牌號及型號規(guī)格：電焊條

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電焊條出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項

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常見電焊條用途分析|電焊條性能對比表

31	EDRCrW-15	D337	低氫鈉型堆焊焊條，直流反接；用于鑄鋼或鍛鋼堆焊鍛模，也可以用于受磨損鍛模的修復(fù)	0.25-0.55	-	-	2.00-3.50	W7.00-10.0 其他≤1.00	≥48（焊后空冷）
32	-	D386	低氫鉀型堆焊焊條，焊接工藝性好，全位置焊；用于冷沖模的修復(fù)或在低碳鋼上堆焊以代替整體模具鋼制造各種模具、沖頭等，用于熱加工模具、軋輥等	≤0.6	-	-	≤3.0	W≤5.0 其他≤3.0	≥50
33	EDRCrMnMo-03 EDRCrMnMo-15	D392 D397	D392為鈦鈣型堆焊焊條，交直流兩用，堆焊層組織為馬氏體和殘余奧氏體；D397為低氫鈉型鉻錳鉬熱鍛模堆焊焊條，直流反接；具有耐金屬間摩擦磨損及磨粒磨損的性能，用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作胚體的熱鍛模，也用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制舊鍛?；蚨押父邚姸饶湍チ悴考?/td>	≤0.60	≤1.00	≤1.00	≤2.00	Mo≤1.00	≥40（焊后空冷）
34	EDRCrMoWCo-A	D406	低氫型鉻鉬鎢鈷熱強鋼耐磨堆焊焊條，堆焊金屬組織為α固體溶液+奧氏體+馬氏體+共晶組織，具有較高的紅硬性、抗裂性和耐熱疲勞性；用于耐高溫刃具、模具、熱剪切刀刃口的堆焊	≤0.5	≤2.0	≤2.0	≤6	Mo≤5 W≤10 V≤2 Co≤12 其他≤2	≈50（焊后空冷）
35	EDD-B-15	D417	低氫鈉型高速刀具鋼堆焊焊條，直流反接，良好的工藝性、耐磨性和抗裂性；用于堆焊耐強烈沖擊磨損、耐腐蝕、汽蝕的場合，如單雙齒輥破碎機、葉片、高爐爐鈡等，也用于各種沖壓模具的堆焊	0.5-0.9	≤0.80	≤0.60	3.0-5.0	Mo5.0-9.5 W1.0-2.5 V0.8-1.3 其他≤1.00	≥55（焊后空冷）
36	-	D427	低氫型高溫耐磨堆焊焊條，用于高溫條件下具有高硬度和耐磨損部件的堆焊，如軋鋼、煉鋼裝料機吊牙及鋼坯剪切用雙金屬熱剪切刃的堆焊	-0.8	-	≈13	≈11	Ni≈2 V≈2	≥40（焊后空冷
37	-	D437	低氫型堆焊焊條，用于高溫條件下具有高硬度和耐磨損部件的堆焊，主要用于冶金系統(tǒng)，如煉鋼廠裝料機吊牙鋼坯剪切用雙金屬熱剪切刃的堆焊	≈0.8	-	-	≈15	Ni≈4 V≈3	40-42（焊后空冷
38	EDCr-Al-03	D502	鈦鈣型高鉻鋼堆焊焊條，堆焊技術(shù)為1Cr13高鉻馬氏體鋼，堆焊層具有空淬性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，也可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至900-1000℃空冷或油淬，可重新硬化，交直流兩用，焊接工藝性好，屬通用表面堆焊焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以上的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等	≤0.15	-	-	10.0-16.0	其他≤2.50	≥40（焊后空冷
39	EDCr-Al-15	D507	氫鈉型高鉻鋼堆焊焊條，堆焊技術(shù)為1Cr13高鉻馬氏體鋼，堆焊層具有空淬性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，也可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至900-1000℃空冷或油淬，可重新硬化，交直流兩用，焊接工藝性好，屬通用表面堆焊焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以上的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等	≤0.15	-	-	10.0-16.0	其他≤2.50	≥40（焊后空冷
40	EDCr-A2-15	D507Mo	低氫鈉型高鉻鋼堆焊焊條，堆焊技術(shù)為1Cr13高鉻馬氏體鋼，堆焊層具有空淬性，堆焊金屬具有較高的中溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性和抗沖蝕性，與D577焊條配合使用能獲得和好的抗擦傷性，焊前不預(yù)熱，焊后不熱處理，采用直流反接，用于堆焊溫度在510℃一下的中溫高壓截止閥密封面閘閥密封面等，應(yīng)與D577配合使用	≤0.20	-	-	10.0-16.0	Ni≤6.00 Mo≤2.50 W≤2.00 其他≤2.50	（焊后空冷≥37 （耐軟化510℃）

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