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軸承鋼的生產(chǎn)流程及性能要求

鋼材牌號及型號規(guī)格：軸承鋼材

軸承鋼材性能用途、密度硬度和化學(xué)成分： 浦項(xiàng) 軸承鋼生產(chǎn)工藝流程： 50噸UHP電爐冶煉60噸LF爐精煉60噸VD爐真空處理合金鋼矩形坯連鑄（260mm300mm、180mm220mm）緩冷或熱送軋材精整檢驗(yàn)入庫。軸承鋼材料及冶金質(zhì)量性能要求為了滿足以上對動軸承的性能的要求，對軸承鋼材料提出了以下一些基本的性能要求： 1）高的接觸疲勞強(qiáng)度， 2）熱處理后應(yīng)具有高的硬度或能滿足軸承使用性能要求的硬度， 3）高的耐磨性、低的摩擦

軸承鋼材價(jià)格多少錢一公斤/噸： 馬上咨詢客服

軸承鋼材出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項(xiàng)

浦項(xiàng) 軸承鋼
生產(chǎn)工藝流程：

　　50噸UHP電爐冶煉→60噸LF爐精煉→60噸VD爐真空處理→合金鋼矩形坯連鑄（260mm×300mm、180mm×220mm）→緩冷或熱送→軋材→精整→檢驗(yàn)入庫。

軸承鋼材料及冶金質(zhì)量性能要求

　　為了滿足以上對動軸承的性能的要求，對軸承鋼材料提出了以下一些基本的性能要求：

　　1）高的接觸疲勞強(qiáng)度，

　　2）熱處理后應(yīng)具有高的硬度或能滿足軸承使用性能要求的硬度，

　　3）高的耐磨性、低的摩擦系數(shù)，

　　4）高的彈性極限，

　　5）良好的沖擊韌性和斷裂韌性，

　　6）良好的尺寸穩(wěn)定性，

　　7）良好的防銹性能，

　　8）良好的冷、熱加工性能。

　　根據(jù)以上對軸承用鋼的基本要求，對軸承用鋼的冶金質(zhì)量提出以下的基本要求；

　　①嚴(yán)格的化學(xué)成分要求；

　?、谳^高的尺寸精度要求，對于使用在高速鐓鍛機(jī)上鍛造的熱軋退火棒料，應(yīng)該對其尺寸精度有更高的要求；

　?、厶貏e嚴(yán)格的純潔度要求；

　?、車?yán)格的低倍組織和顯微（高倍）組織要求；

　?、萏貏e嚴(yán)格的表面缺陷和內(nèi)部缺陷要求：表面缺陷包括表面裂紋、表面夾渣、毛刺、折迭、結(jié)疤、氧化皮等；內(nèi)部缺陷包括縮孔、氣泡、白點(diǎn)、過燒、嚴(yán)重的疏松和偏析、顯微孔隙等；

　?、迖?yán)格的碳化物不均勻性要求；

　?、邍?yán)格的表面脫碳層深度要求；

　　⑧其他要求：例如軸承鋼的冶煉方法、氧含量、退火硬度、斷口、殘余元素、火花檢驗(yàn)、交貨狀態(tài)等。

物理性能

　　軸承鋼的物理性能主要以檢查顯微組織、脫碳層、非金屬夾雜物、低倍組織為主。一般情況下均以熱軋退火、冷拉退火交貨。交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。鋼材的低倍組織必須無縮孔、皮下氣泡、白點(diǎn)及顯微孔隙。中心疏松、一般疏松不得超過1.5級，偏析不得超過2級。鋼材的退火組織應(yīng)為均勻分布的細(xì)粒狀珠光體。脫碳層深度、非金屬夾雜物和碳化物不均勻度應(yīng)符合相應(yīng)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

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