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鋼材牌號及型號規格：常用模具鋼

常用模具鋼性能用途、密度硬度和化學成分： 1 1.2738模具鋼介紹 1.2738是按德國DIN標準生產的預硬塑膠模具鋼材料，真空熔煉的鉻Cr-鎳Ni-鉬Mo合金鋼。 2 1.2738模具鋼化學成分 C：0.35-0.46 Si：0.2-0.4 Mn：1.3-1.6 P：≦0.035 S：≦0.005 Cr：1.8-2.2 Mo：0.15-0.25 Ni：0.9-1.2 3 1.2738模具鋼主要性能 1.材質硬度均勻，組織致密。 2.拋光性能優良及光蝕刻花性能優良。 3.機械性能相對優越，機加工性能良好。 4.預硬塑料模具鋼，無需熱處理，無

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常用模具鋼出廠狀態、相關參數和注意事項

11.2738模具鋼介紹

1.2738是按德國DIN標準生產的預硬塑膠模具鋼材料，真空熔煉的鉻Cr-鎳Ni-鉬Mo合金鋼。

21.2738模具鋼化學成分

C：0.35-0.46

Si：0.2-0.4

Mn：1.3-1.6

P：≦0.035

S：≦0.005

Cr：1.8-2.2

Mo：0.15-0.25

Ni：0.9-1.2

31.2738模具鋼主要性能

1.材質硬度均勻，組織致密。

2.拋光性能優良及光蝕刻花性能優良。

3.機械性能相對優越，機加工性能良好。

4.預硬塑料模具鋼，無需熱處理，無淬裂、熱處理變形風險，大大縮短了模具制作周期。

5.可施以氮化。

6.適宜表面處理，如：鍍Cr。

7.耐磨性能良好。

8.可以對材料進行表面火焰硬化處理，以增強模具表面硬度及耐磨性。

41.2738模具鋼物理性能

(試樣硬度340HBW,在室溫和高溫條件下)

	20°C	200°C	400°C
密度	7.8g/cm	7.75g/cm	7.7g/cm
熱導率	29.0W·(m·K)	29.5W·(m·K)	31.0W·(m·K)
彈性模量	205000MPa	200000MPa	185000MPa

溫度20~200°C/20~400°C,線脹系數:12.6×10K/13.5×10K。

51.2738模具鋼力學性能

(試樣硬度340HBW)

	20°C	200°C	400°C
抗拉強度	1100MPa	1050MPa	850MPa
條件屈服強度	980MPa	925MPa	770MPa
斷面收縮率	49%	51%	52%
伸長率	13%	14%	16%
沖擊韌度(≥)	20J/cm	32J/cm	42J/cm

61.2738模具鋼工藝規范

軟化退火	退火溫度710~740°C,保溫時間按每25mm壁厚1h確定.保溫后隨爐冷卻。
去應力	加熱溫度600°C(退火狀態),550°C(淬火、回火狀態),保溫時間按每50mm壁厚1h確定,保溫后隨爐冷卻。
淬火回火	預熱溫度500~600°C,淬火溫度840~880°C,保溫30min(模具必須在保護氣氛下淬火,以避免氧化及脫碳產生)。油冷,冷卻到50~70°C,立即回火。回火保溫時間按工件厚度每25mm時間1h確定,至少2h。
感應硬化	該鋼可以經由火焰或感應硬化處理來提高表面硬度至50HRC,硬化后空冷。小型模件可采用一般淬冷介質,硬化后應立即回火,回火溫度180~200°C。
氮化規范	氮化溫度×氮化時間:525°C×20h,氮化層厚度0.30mm;525°Cx30h,氮化層厚度0.35mm;525°C×50h,氮化層厚度0.50mm。
軟氮化	570°C保持2h的軟氮化,模具表面硬度約為700HV,氮化層深度約為0.1mm。

回火溫度與硬度關系：

溫度	180°C	200°C	300°C	400°C	500°C	600°C
硬度	52HRC	51HRC	48HRC	46HRC	42HRC	34HRC

注意事項：
模具在淬火前,必須進行充分軟化退火。淬火后應及時回火,緩慢加熱。

電加工后階段的精放電加工,應以小電流、高頻率進行,以免損傷模具。放電后模具表面應研磨去除“電火花白層”,在500℃再進行一次回火,以去除應力。

對回火后的模具進行磨削加工時,為了防止產生磨削裂紋和表面軟化,

應該注意:充分冷卻;磨削壓力適當;加工工藝合理。

該鋼預硬鋼材具有良好的拋光性能,通常采用氧化鋁或石膏拋光。首先是粗拋,然后用越來越細的磨料拋光,每換一次磨料拋光方向要改變,終一道拋光時間不宜太長,否則會影響模具表面的粗糙度。

氮化可增加模具表面硬度,提高耐磨性及耐蝕性。該鋼雖然已經過預硬化處理,但仍可以通過熱處理再提高硬度。

71.2738模具鋼用途

1.皮紋、梨皮紋、仿石紋蝕刻類模具。

2.透明塑膠如文具盒、日用品容器類高光澤度要求模具。

3.特別適合硬膠（PS）和不碎膠（ABS）制件。

4.冰箱、空調等產量要求較高的大型模具。

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