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skd61模具鋼的產(chǎn)品介紹及使用方法

鋼材牌號及型號規(guī)格：SKD61模具鋼

SKD61模具鋼性能用途、密度硬度和化學成分： 產(chǎn)品介紹 SKD61 是一種日本日立牌號的熱作模具鋼，對應我國的牌號(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1，是應用廣的熱作模具鋼，對應美國標準是H13，韓國是STD61。對應德國牌號：X40CrMoV51(1.2344) 對應英國牌號：BH13 對應一勝百牌號：8407 特性 ● 真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。 ● 球化退火軟化處理，切削加工性能良好。 SKD61圖片● 強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優(yōu)異。 SKD61具有良好的

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SKD61模具鋼出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項

產(chǎn)品介紹

SKD61 是一種日本日立牌號的熱作模具鋼，對應我國的牌號(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1，是應用廣的熱作模具鋼，對應美國標準是H13，韓國是STD61。

對應德國牌號：X40CrMoV51(1.2344)

對應英國牌號：BH13

對應一勝百牌號：8407

特性

● 真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。

● 球化退火軟化處理，切削加工性能良好。
● 強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優(yōu)異。

SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)過電渣重熔，鋼質(zhì)更純凈、韌性更好。

SKD61熱作模具鋼具有美麗的金屬光澤，SKD61系列產(chǎn)品有：SKD61頂針、SKD61導柱、SKD61導套、SKD61司筒、SKD61沖針、SKD61浮生銷等精密耐高溫零件：

使用方法

SKD61是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強，尺寸穩(wěn)定性好的特點，適宜制作高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。

用途

日立SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。

經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)過電渣重熔，鋼質(zhì)更純凈、韌性更好，適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規(guī)格陰亮鋼（剝皮、冷拉）材，是制作頂桿、司筒的理想材料

也適宜制造高產(chǎn)量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織，對于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性，其效果是非常顯著的；

對于壓鑄模具氮化處理可顯著提高，表面抗蝕性有利于制品快速脫模。

壓鑄模熱沖鑄工作，及熱作鉸刀、軋刀、切槽刀、剪刀、及熱鍛沖頭等

物理性能

SKD61硬度：

在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)

熱處理后硬度：內(nèi)部HRC40°~45°表面HV1000±100

SKD61的密度是7.85g每立方厘米

SKD61化學成分

C	Si	Mn	Cr	Mo	V	S	P
0.32~0.42	0.8~1.2	≤0.50	4.50~5.50	1.00~1.50	0.8~1.2	0.03	0.03

熱處理

淬火：

階段預熱：500～550℃

第二階段預熱：750～800℃

吹風冷卻或高壓氣體冷卻等，100～150℃入回火爐。

回火：

預熱：300～350℃

回火加熱：550～680℃

空氣冷卻到室溫，回火三次。淬火溫度1000~1050度，硬度50~55HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。

深冷處理

為獲得高的硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然后在回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有生產(chǎn)開裂的危險

氮化處理

模具或工件經(jīng)氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。

對應各國牌號

中國商品名：4Cr5MoSiV1

美國商品名：H13

德國商品名：X40CrMoV51

日本日立商品名：DAC

日本大同商品名：DHA1

力學性能：

硬度：退火,235～205HB,淬火,≥50HRCV

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