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【滾邊模用什么模具鋼】滾邊模具材料熱處理
鋼材牌號及型號規(guī)格：鑄造模具材料
鑄造模具材料性能用途、密度硬度和化學(xué)成分：
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鑄造模具材料出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項
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Q：常見的滾邊模具用什么模具鋼？
A：一般的話有NAK80模具鋼，Cr12MoV鋼，Cr12鋼和Cr12Mo1V1等，關(guān)于這幾種模具鋼材的相關(guān)性能參數(shù)歡迎咨詢江蘇浩凱金屬材料有限公司的在線客服。
Q：Cr12MoV的性能及淬火工藝？
A：Cr12MoV鋼是高碳高鉻萊氏體鋼，含碳量比Cr12鋼低。該鋼具有高的淬透性，截面300mm以下可以完全淬透，淬火時體積變化也比Cr12鋼要小。因此65mm一定可以得到馬氏體組織。
高碳、高鉻類型萊氏體鋼，無特殊要求時鈷不作為必加元素。由于鉬和釩的含量比Crl2MoV 高，故鋼的組織和晶粒度進(jìn)一步細(xì)化，提高了鋼的淬透性、強(qiáng)度和韌性，使鋼的綜合性能更好。
用于制造要求高耐磨性的大型復(fù)雜冷作模具，如冷切剪刀、切邊模、拉絲模、搓絲板、螺紋滾模、滾邊模和要求高耐磨的冷沖模和沖頭等。其熱處理制度為 鋼棒與鍛件960度空冷+700～720度回火，空冷。
Q：DC53模具鋼材材質(zhì)如何？NAK80模具鋼都有哪些用途？以及DC53和NAK80這兩種模具鋼的價格是多少？
A：DC53：1.高韌性、高耐磨性鋼，具有高的淬透性和耐磨性，淬火時尺寸變化小，是應(yīng)用十分廣泛的冷作模具鋼，比D2鋼的碳化物分布均勻和更好的韌性。 2.可用于制作：冷剪切模、切邊模、滾邊模、量規(guī)、拉絲模、搓絲板、冷沖模等。①高韌性、高耐磨性鋼，具有高的淬透性和耐磨性，淬火時尺寸變化小，是應(yīng)用十分廣泛的冷作模具鋼，比D2鋼的碳化物分布均勻和更好的韌性。
②可用于制作：冷剪切模、切邊模、滾邊模、量規(guī)、拉絲模、搓絲板、冷沖模等。
NAK80：屬于低合金析出硬化鋼，該鋼突出的特點是固溶處理（即淬火）后變軟，可進(jìn)行冷加工，待制成模具后再進(jìn)行時效處理，既保證其使用性能又減少熱處理變形。該鋼的綜合力學(xué)性能好，淬透性高，有很好的拋光性能、氮化性能、電加工性能、焊補(bǔ)性能和花紋圖案刻蝕性能。適宜制造大型塑料模具、精密塑料模具、高鏡面塑料模具，也可用于制造低熔點合金用的壓鑄模具等。
Q：Cr12MoV和Cr12Mo1V1有什么區(qū)別？
A：Cr12和 Cr12MoV為冷作模具鋼。它們具有淬透性高、體積變化小、耐磨性高溫回火的優(yōu)點。缺點是共晶碳化物偏析傾向嚴(yán)重，需要鍛造消除。
分級淬火是將奧氏體化工件先浸入溫度高于鋼的馬氏體點的液態(tài)介質(zhì)（鹽浴或堿浴）中，保持適當(dāng)?shù)臅r間，待鋼件的內(nèi)、外層都達(dá)到介質(zhì)溫度后取出空冷，以獲得馬氏體組織的淬火工藝。
分級淬火由于在分級溫度停留到工件內(nèi)外溫度一致后空冷，所以能有效地減少相變應(yīng)力和熱應(yīng)力，減少淬火變形和開裂傾向。
Cr12系列鋼的TTT曲線與高速鋼的TTT曲線有些相似，過冷奧氏體在550℃-400℃非常穩(wěn)定，為分級淬火創(chuàng)造了有利條件，分級淬火的溫度應(yīng)選在這個溫度范圍內(nèi)，分級淬火的時間以工件的整個截面的溫度基本達(dá)分級溫度為宜。
Cr12系列鋼的熱處理可采用一次硬化法或二次硬化法。Cr12MoV采用一次硬化法時的淬火溫度為980℃-1030℃，回火溫度為180℃-240℃，Cr12MoV采用二次硬化法時的淬火溫度為1080℃-1130℃，回火溫度為500℃-550℃。Cr12只采用一次硬化法，淬火溫度為950℃-980℃，回火溫度為180℃-220℃。
Cr12Mo1V1(AISI D2),為冷作模具鋼,性能比Cr12Mov好,淬火1040,空冷,+深冷處理-160.2小時,回火520度,兩次,HRC59-60
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